红木家具做为一款高档的消费品，它的制作过程是一门非常讲究的学问。红木家具的制作有着非常严格的制作流程，一般情况下，选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆是制作任何一款红木家具都不可缺少的流程。一款红木家具最终被生产出来，都要经历大小近百道工序，其中的木材干燥是这些制作工艺中最为重要的一部。因为这直接关系到在以后出产的成品家具部位是否会出现变形、榫头松动、面板开裂或者霉变等问题。因此，在制作红木家具的过程中，必须要注重木材的干燥，防止红木家具到后期出现各种质量问题。

　　红木家具制作，木材烘干程序很重要

　　一件红木木材在制成红木家具前是必须要经过烘干这个程序的，因为天然的木材都含有水分，而当木材被切割后，由于蒸发的面积变大，木材中的水分会逐渐挥发出来，最后木板就会开裂、变形。为了消除木材的这种“应力”，木板在制成家具前必须要用专业的技术将其烘干从而达到控制木材中含水率的目的。

　　一般根据家具所销地域的不同，含水率所控制的比例不一样，销往南方的，含水率控制在8~10%，而北方相对干燥，含水率应高一点，所以销往北方的红木家具含水率控制在12~16%。

　　烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。一些企业认为干燥程序不如机械加工、雕刻工序重要，但其实，若木材干燥不到位，导致家具变形或开裂，有的甚至霉变、松动，这对一套动辄几万元，贵则几十、上百万的红木家具来说，无疑是一道硬伤，直接影响到其收藏价值。

　　电脑数控，有效控制含水率

　　对红木进行干燥，是一门技术活。由于红木木材材质坚硬，从干燥的角度来讲，全是难干材。远在明代干燥红木的方法是采用自然气干，有的长达两至三年以上，这在技术上颇耗时间，有难度。

　　现代科技发展，红木烘干技术大为改善，例如他们引进远程电脑自动数控，可根据不同木材的材质与厚薄，输入不同参数来控制水泥烘干窑炉，木材在进窑炉前先锯成方材，再打上包装，然后堆砌在窑炉中进行烘干。

　　这样的烘干所需时间短则一周，长则需要半个月。整个烘干过程都有专业的技术人员进行电脑控制，确保烘干的木材参数输入科学准确、木材堆砌到位。经过这样科学、精密的步骤才能有效控制含水率，让红木家具实现“历经百年而不衰”。

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